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浮阀塔盘是什么?

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  浮阀塔盘上开着固定形状的阀门孔(圆形或矩形),孔中有可以上下移动的阀门,形成了圆形、矩形、圆盘等多种形式的浮阀托盘。目前,国内常用的是F-1(国外的V-1)副阀门,杆副阀门也开始受到关注。浮阀托盘以优异的综合性能(生产力、操作灵活性、托盘效率、制造成本低)成为目前使用最广泛的托盘。

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  浮阀塔盘在石化工业中,在压力、常压、减压下的蒸馏、稳定、吸收、解吸等传导过程中,内部H前使用的浮塔直径为200 ~ 6400毫米,使用效果良好。

  浮阀塔盘的一般结构是,有下液管的塔板上有气流通道,打开了很多孔,孔上面有可以上下移动的阀门,上升的气流通过阀门与穿过托盘的液体接触,进行传导。下面是浮阀塔饭和常用的拉波模、筛板、舌状等托盘的几个大致比较。

  浮阀塔盘处理能力比舌头、体孔塔小,处理能力比泡沫帽塔大约20%40%

  操作弹性大于圆盖、舌、体板,塔板弹性是塔板流体力学允许的范发,在宽的气液负荷变化范围内,浮阀塔板可以保持较高的效率。

  干板压降大于舌、体板,小于泡沫帽托盘。塔板的液面变化也很小。

  烟雾钳的量比舌形、泡罩小,比体板稍大。

  结构比较简单,安装比较方便。制造费用约为泡沫帽子托盘的60% ~ 80%,筛板的120% ~ 130%

  在进行初算之前,应先根据经验数据选定top  path间隔。选择托盘间距时,主要考虑以下因素。

  1、雾泡沫带

  在一定的气液负荷和塔直径条件下,如果托盘间距小,会夹很多雾沫,托盘间距会适当增加。可以减少大雾的量。但是,在一定的允许攻塔速度下,林地都存在。最大的塔板间隔就是这样,超过这个间隔,雾带的量不会随着间隔的增加而减少。因此,过大的塔板间距是不必要的,也是不经济的。

  2、材料发泡

  容易产生泡沫的材料要选择大的托盘间距,相反,托盘间距可能会小一些。

  3、操作灵活性

  如果需要更大的工作上限,可以选择更大的托盘间距。

  4、安装和维护要求

  在确定托盘间距时,必须考虑安装和维修托盘所需的空间。例如,在有孔的地方,托盘间距必须大于0.6米。因此,托盘间距的大小与处理能力、操作灵活性和托盘效率密切相关,与塔直径大小也密切相关。